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            鋼鐵廠燒結機除塵器改造設計的有關知識分享
            時間:2021-12-09 09:36 點擊:
            電袋復合式除塵器是鋼廠燒結機除塵器改造的發展趨勢,是解決燒結機煙氣的理想除塵設備,具有除塵效率高、透氣性強、濾袋阻力低、使用壽命長等特點。

            (接上期內容,今天再來為大家詳細介紹鋼鐵廠除塵系統的有關知識,供大家參考借鑒,如有不懂的,也可來電咨詢13333079818穆經理。)

            隨著我國粗鋼產量的逐年增長,鋼鐵行業大氣污染問題愈加嚴重。燒結作為鋼鐵生產過程中污染最嚴重的工藝環節之一,其煙氣治理已經成為重中之重?!朵撹F燒結、球團工業大氣污染物排放標準》提高并新增了多種污染物排放限值,對燒結煙氣污染物防治提出了更 高的要求。

            燒結過程煙氣量大,污染物種類多,含量波動大,煙氣溫度高。目前燒結機頭煙氣污染物的治理措施主要分為3個階段:源頭減排、過程控制和末端治理。

            ①源頭減排是在保 證燒結礦性能不受影響的前提下,通過對燒結原料中的S、N、礦物元素以及不完 全燃燒的碳顆粒物等成分的控制,從源頭上減少煙氣中多種污染物的排放濃度,降低末端治理設備的凈化壓力。

            ②過程控制是在燒結生產過程中進行污染物減排。主要方法是采用煙氣循環技術,去除煙氣中的多種污染物,減少煙氣和污染物的排放總量,并利用循環煙氣中的余熱,降低能耗。

            ③末端治理則是采用靜電除塵器(ESP)、布袋除塵器(FB)和濕法脫硫(WFGD)等凈化設備來脫除燒結煙氣中的各種污染物。為滿足愈發嚴格的排放要求,必 須改造升級優化設備,或者更換 高脫除效率的凈化設備。同時,凈化過程產生的廢棄物若處置不當會造成二次污染。

            燒結工廠根據燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度 高的特征,在為燒結機選擇除塵器體系時,依據燒結機的不同情況進行分析,以使除塵器達到更 好的除塵作用。

            根據燒結機尾現場情況,保留原有靜電除塵器整體混凝土基礎結構;保留一、二電場整套高壓控制系統不變,利用三、四電場原有殼體結構不變,拆除三、四電場內部陰、陽極機構,在其內部分室布置布袋結構區,重新安裝濾袋袋籠裝置、清灰系統、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置等;拆除原三、四電場配套高低壓控制柜,更換三、四袋除區的控制柜,并與一、二電場控制的銜接。把原電除塵器改造成二電二袋的電袋復合式除塵器。

            燒結機靜電除塵器改造采用電袋復合式除塵器的詳細內容解析:

            (一)除塵效率 高,不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響,可以使除塵器出口顆粒物濃度長期高 效、穩定保持在10mg/m3以下。

            (二)與電除塵器相比,煙氣粉塵性質的適用范圍更廣,對不同性質的煙氣,都具有較好效果。電力損耗方面,其耗電量比較低,綜合能耗更優。

            (三)與常規布袋除塵器相比,其工作的負荷比較低,清灰周期是常規布袋除塵器的2倍以上,設備的濾袋能夠使用較長時間。

            (四)除塵設備運行穩定可 靠,整體維護量少,可以大幅降低除塵器濾袋及配件的更換維護費用。

            (五)是一種有 機結合電除塵器與布袋除塵器的高 效節能除塵器,它采用了靜電除塵和布袋除塵的原理,能充分發揮兩者的除塵優勢。

            (六)電袋復合式除塵器前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋復合式除塵器的性能起了重要作用。

            (七)電袋復合式除塵器具有除塵效率 高、透氣性強、濾袋阻力低、使用壽命長等特點。

            (八)燒結機電袋復合式除塵器工作機理:采用前電后袋結構,利用前級電場的高 效除塵性能先將煙氣中以上的顆粒物收集,并使通過電場且未被收集的少量顆粒物電離荷電。荷電后的顆粒物進入后級布袋除塵區,被濾袋攔截過濾捕集而達到凈化煙氣目的,同時降低了布袋除塵區的負荷并避免粗顆粒對濾袋的沖刷磨損。

            (九)燒結機除塵器注意事項:

            1、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正?,F象應及時排除。

            2、脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障,應及時地排查,內部有水分、雜質,應進行清洗

            3、一線員工應熟悉布袋除塵器和電除塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調整方法。

            4、使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。

            5、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,開啟排灰裝置,如系統中還有其它機械設備,應先啟動下游設備。

            6、氣源三聯件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次,且油水分離器應每隔4-8月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。

            7、定期測定工藝參數,如煙氣量、濃度、溫度等,發現問題,應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀,定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。

            8、停機時,在工藝系統停止之后,應保持布袋除塵器和引風機繼續工作一會兒,得以排除設備內的水分和灰塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時,一 定反復操作除塵器進行清灰(用手動清灰檢查是否有積灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊慮袋。

            電袋復合式除塵器是鋼鐵廠除塵器改造的發展趨勢,是解決燒結機煙氣的理想除塵設備,針對鋼鐵廠煙塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度 高的特點,在為燒結機選擇除塵器系統時,根據燒結機的不同情況進行分析,以使除塵器的除塵效果達到環保要求。


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