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                      焦化廠除塵器的故障原因及改造方案
                      時間:2021-09-27 11:11 點擊:
                      焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器存在的氣包開裂、計劃停機或故障停機時運焦粉塵外溢嚴重的情況,必須進行改造。氣包開裂改造方向為氣包的結構,粉塵外溢的改造方向是改為在線脈沖反吹。

                      焦化廠運焦皮帶在轉運過程中產生大量粉塵。焦化廠轉運站皮帶機除塵器其原理是將含塵氣體經過吸入式風機由除塵器入口進入濾袋室,通過濾袋進行過濾,凈化后氣體進入濾袋內部,通過濾袋上口進入凈氣室內,由風機排出口排出室外。隨著過濾時間的增加,濾袋表面黏附的粉塵不斷增加。再利用惰性氣體進行定時脈沖反吹,將布袋上的粉塵吹離布袋,粉塵在重力的作用下落至灰斗,由定期開關的排灰閥排到刮板上,再由刮板輸送入灰罐內。

                      焦化廠除塵器氣包是在電磁脈沖閥的作用下,由儲氣罐中的壓縮氣體通過氣包釋放到除塵箱體內,形成噴吹。在整個過程中起到過渡作用,屬于袋式除塵器必 不可少的配件。氣包是過渡儲氣罐,要求嚴密不漏氣,氣包壓力一般要維持在0.38-0.45MPa,以確 保反吹效果。氣包一般與6或12根反吹管通過脈沖閥連接,由程序控制氣包上部脈沖閥上的電磁閥,通過電磁閥的定時得電來控制脈沖閥膜片開啟,起到反吹的效果。

                      焦化廠布袋除塵器氣包開裂的原因及危害分析:

                      1、氣包開裂的原因分析

                      a、在設計時,將該除塵器的氣包設計為長方體結構。壓縮的惰性氣體在其內部,對長方體給予持續性的壓力,因長方體的結構原因,造成長方箱體因各處應力不均,局部持續受到較強的壓力,尤其對應力不足的焊縫影響更 大,因此焊縫處極易開裂。

                      b、運焦皮帶轉運站除塵器為脈沖式袋式除塵器。在對布袋進行反吹時,氣包內壓力在不斷進行高低變化,長方體結構的金屬箱體外殼所承受的應力在不斷的高低變化。在脈沖期間,長方體長向上的焊縫應變變化最 大,長時間造成焊接處金屬撕裂。

                      2、氣包開裂的危害

                      a、增加能源消耗。該除塵器使用氮氣進行脈沖反吹,在箱體開裂后,大量氮氣直接排放到大氣中,造成了能源的極 大浪費。

                      b、增加了除塵器檢查的安 全風險。因氮氣為惰性氣體,即使在大氣中,大量氣體聚積時還是可能對人造成傷害,因此在人員對除塵器進行檢查時若發生氣包開裂的現象就增加了人員在檢查時的安 全風險。

                      c、增加環保壓力。氣包開裂必 須在停氮氣的情況下進行維護。在維修期間,布袋不脈沖反吹,造成除塵效果不好,存在皮帶粉塵外溢的可能性,增加環保壓力

                      d、增加人力、物力消耗。氣包開裂后,維修人員必 須組織人員進行焊補造成人力、物力的浪費。

                      焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器存在的氣包開裂、計劃停機或故障停機時運焦粉塵外溢嚴重的情況,必 須進行改造。氣包開裂改造方向為氣包的結構;由于焦化粉塵很細、很輕,不離線是很難將布袋上的粉塵清理下來,因此粉塵外溢的改造方向是改為在線脈沖反吹。具體焦化廠除塵器改造方案如下:

                      針對氣包開裂的改造方案如下:

                      (1)針對長方體結構氣包的弊端,決定改為圓柱體結構。

                      (2)將反吹管進行固定,確 保其原來的位置及垂直度。

                      (3)拆下脈沖閥,將長方體氣包整體切割。

                      (4)除塵器箱體頂部及與反吹管交接處進行嚴密焊接,確 保焊接質量。

                      (5)圓柱體氣包兩端密封,上下按反吹管距離進行割孔。

                      (6)用水平儀測量脈沖膜片底座后對氣包的上孔、下孔進行焊接作業。須保 證質量確 保焊接強度。

                      (7)安裝脈沖閥、電磁頭。

                      針對計劃停機或故障停機時焦粉外溢的改造方案如下:

                      (1)將原安裝在除塵器出口的常開翻板閥調靈活。

                      (2)在翻板閥上部安裝電動液壓缸推桿為翻板推動力。

                      (3)調整好開關限位,將電動液壓推桿與除塵器出口翻板進行連接。

                      (4)手動、電動調試離線閥、確 保開關靈活、到位。

                      (5)增加離線閥PLC程序、及相關參數設定,實現離線閥、脈沖閥等的自動化操作。


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